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闸门分类方法较多，主要有： ①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外，有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。 铸铁闸门主要结构及工作原理 电动(手动)铸铁闸门装置为成套装置,并配置启闭机座、护罩、电动执行机构、 螺杆、 轴导支承、 基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件等部件组成。 1、主要结构 ⑴闸门采用明杆式, 墙式安装和金属密封的形式, 采用树脂砂铸型的铸造工艺和回火炉内应力。浇铸成型的铸件应质地细密,无铸造缺陷。闸门的设计和制造遵照 CJ/T3006-92 标准的规定,电动启闭装置的设计和制造应遵照 JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有*启闭力 1.5倍的安全余量。⑵门框由铸铁整体浇铸而成, 门框两侧自带导槽, 精加工之后作门体升降的导轨。 门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽, 以便镶入青铜密封面。 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋, 加强筋的数量视闸门规格大小而定, 门体平面精加工并带有镶铜条的槽, 以便镶入青铜密封面, 门体两侧精加工与门框侧槽配合, 形成上下滑轨。 门体上端有吊耳,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。⑶ 导轨用铸铁制作, 导轨面加工成与门框一样的槽, 并在平面上镶入青铜, 减少门体上下运行时的摩擦力。 导轨和门框连接的接触部位精加工, 用螺栓联接, 并设有定位销防止错位。⑷ 楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜 制成, 用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定, 楔座铣成长孔, 便于楔块的调整。 当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块, 当门体未关到位时或已到位而 楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。 铸铁闸门安装1. 将闸门起吊至安装位置,起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,注意尽量使 门体、门框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时, 可将门体与门框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。2. 通过启闭机平台上的预留孔,穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置 处,使闸门就位,利用门框两面的加工面,吊线找正左右方向的位置,左 右方向倾斜度小于 1.5mm ,然后穿入地脚螺栓(或焊接螺栓穿入安装孔与 预埋板焊接) , 当闸门采用附壁式安装时, 应用不小于 φ的圆钢将相邻的地 脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳, 拉开门体, 调整闸门密封面的垂直度, 通过调整闸门四个角部的螺栓, 闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm, 并再次复核闸门左右方向倾斜度后, 把四个角部的螺栓用垫铁垫实, 拧紧螺母, 使其固定牢固 (附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差) 。4. 放下门体使门体与门框吻合,用塞尺检查上、下密封面的间隙,使间隙保持在 0.1mm 以内,间隙超标时,可在该处 的门框背面垫入斜铁,同时将地脚螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素 混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,采用膨胀混凝土更佳,二次浇灌混 凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。