镇江1*1.2米单向渠道铸铁闸门分类杭州600*600手动平板闸门的安装方法钢闸门型号/露顶式平面钢闸门/弧形钢闸门安装供应暗杆铸铁圆闸门双向止水方闸门
产品特性: | 铸铁闸门 | 加工定制: | 是 |
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处理污水量: | 700m3/h | 品牌: | 坤禹 |
型号: | 4 | 臭氧用量: | 3g/h |
空气量: | 2m3/min | 贮气罐容积: | 45m3 |
流量计规格: | 3m3/h | 出水管口径: | 400mm |
进水管口径: | 900mm | 外形尺寸: | 9cm |
曝气机功率: | 1kw | 水泵功率: | 11kw |
规格: | 1200 |
平面弧形铸铁闸门-铸造结构 镶铜工艺安装弧形钢制闸门步骤
1.利用侧轨上冲压水封进行止水,安装顺序为支承大梁的安装,固定支铰及启闭机机架安装,门体安装,启闭机安装,启闭机联门运行,埋件安装
2、利用门叶侧面橡皮进行止水,安装顺序为埋件安装,固定支铰及启闭机机架安装,门体安装,启闭机安装,启闭机联门运行
安装大型弧形钢制闸门注意事项: 1,安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪和水准仪,并对全站仪的对中器、水准气泡、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正 2,配套使用的测具包括经过检定的钢带尺、微型棱镜、钢板尺、弹簧秤等。比较全站仪测距与钢带尺量距差,并对棱镜常数进行改正 3,统一测量放样和验收时需使用的支承大梁的里程、倾角和高程,弧门工作半径,侧轨的偏距和工作半径,以及支铰中心、底坎、门楣和启闭机机架的里程和高程等起算参数
安装流程及工艺措施?
1.?安装总流程?
该类闸门安装具体施工流程经常受电站整体工期、土建施工进度等因素影响,可具体调整。常规的安装总流程如下:
2.?门槽埋件安装?
门槽埋件主要由底槛、侧轨、支铰座的支承埋件、门楣(潜孔弧门)、侧轨(深孔闸门、门叶导轨)组成。
?2.1.?安装流程
2.2.?安装工艺措施要求:?
技术准备工作,设计图纸校核,根据图纸,绘制测量放点图,配合测量工程师放点,并向各班组进行技术交底后就可以进入安装工作了。
?2.2.1.?底槛?
底槛是埋件中的主要部件,它的安装精度将制约到整个埋件的安装质量,所以必须引起足够的重视。?
工器具:水准仪、1m钢板尺、150mm钢板尺、水平尺、划针、粉线、拉紧器、3t压机、手割抢一套、电焊机。?
门槽埋件安装主要控制点有:支铰中心在闸墩侧墙上的投影点、里程桩号、孔口中心、、高程及各单件相对尺寸等。底槛安装主要控制点为:底槛中心线、高程、水平度及表面扭曲。?
弧形闸门的底槛安装方法与平面闸门相同,但还必须检查底槛中心至支铰中心的半径R值。?2.2.2.?侧轨安装:?
待土建底槛混凝土浇筑完毕后,检查各项尺寸的变化情况,主要检查底槛的不平度。然后对底槛重新分线,将测量放的控制点返到底槛上(孔口中心、底槛中心),这样可以减少误差累计。必需仔细进行,多次复查,因为门框安装控制线将根据这些点线来进行返点。根据底槛中心线、孔口中心线以及设计尺寸,在底槛上分出侧轨止水座板的中心点、侧轨的安装位置(距孔口中心线的距离)及控制点的设置。完毕后须对其各点尺寸进行校核,尺寸无误后就可以开始安装。安装一般安排4个人,每边两个。?
安装前将根据图纸要求,对一期插筋(影响门框安装)进行清扫,随后将根据侧轨分节图挂装门框至相应的位置,节与节之间留够安装空(300~500mm)。,以便施工人员调整。?
*步:设置控制点。为检查垂直度和扭曲度,必须在侧墙上适宜的外露钢筋头上设置控制点S1、S2、S3和S4,以形成两个“Ⅱ”形控制基准平而S和S',如图所示。带有活套的线3可以在线1和线2上沿水流方向移动。控制基准面距侧止水座板面*取50~100mm之间的一个整数值。测量线3?距侧轨面所得数值偏差就是对孔口中心线的偏差。?
????弧形侧轨安装,除了控制侧轨板的垂直和扭曲度之外,同时还应调整控制侧止水板中心至支铰中心的半径R,误差不超过±5mm。由于半径值一般都是十余米,用钢卷尺测量不易拉紧,往往影响读数的准确性,因此一般将控制半径R转换成控制如图所示的bn值。bn值为各节侧轨止水座板中心至基准线的水平距离。基准线4或5等在测量放线时放在侧墙上。bn值应在安装前由工程技术人员根据门槽分段高度用CAD作图放样中计算出相应值(也可用如图所示参数以几何法算出:bn=RSinAn-L+Cn)。在安装过程中,用相应高程的止水座板中心所对应的bn值作为侧轨安装控制的依据。?
安装调整完毕,用钢卷尺选择几个点直接测量出止水座板半径R的数值与设计值的偏差。做到安装的准确无误。
bn2—*节侧轨止水座板中心
E2点至基准线4的水平距离(mm);?
L—底坎中心E,至支铰中心的水平距(mm);?????????
M—E2点至支铰中心的水平距离(mm);?
An—侧止水座板中心E点在不同高度时与支铰中心所夹角度(度);?
当An>90。时,An=90。,式中SinAn用CosBn代替;?
Cn—由技术人员在放样时确定,作为测量的依据?。??
*步:将挂好的侧轨,用手拉葫芦放至底槛,根据侧轨的重量***手拉葫芦,必需***1.5倍的安全系数。挂葫芦的钢筋要用两根,并且要将钢筋向上湾,因为一期中的钢筋不很可靠的。?
第三步:首先将侧轨下部及止水座板调整至与底槛上设置的控制点线基本吻合,用眼看上端与下端是否垂直,基本垂直后就可以焊接拉紧器了,下端焊接三个拉紧器,上端焊接三个拉紧器,正(后)面两个,侧面一个。拉紧器尽可能焊接得上、下,左、右都平直,这样拉紧器受力好,焊接必需可靠。然后就按照设置的控制点线进行侧轨的调整。两边侧轨调整完成后,一定要用钢卷尺测量两边止水座板的尽跨值与设计值的偏差。侧轨的安装偏差允许值见表。
三个拉紧器,上端焊接三个拉紧器,正(后)面两个,侧面一个。拉紧器尽可能焊接得上、下,左、右都平直,这样拉紧器受力好,焊接必需可靠。然后就按照设置的控制点线进行侧轨的调整。两边侧轨调整完成后,一定要用钢卷尺测量两边止水座板的尽跨值与设计值的偏差。侧轨的安装偏差允许值见表。??
第四步:重*节门框前,应将至少对*节加固3~4组,以防止安装或其它外力对安装质量的影响。加固时原则上应先焊对接焊的一边,再焊搭接的一边,以防止焊接收缩对安装尺寸的影响。?
重*节,首先将控制部位的中心分出来,将上一根的中心与*节侧轨对中后,就点焊一点(***牢固),在按照*步的方法进行尺寸调整,接头处的错位,不得大于0.5mm。合格后,加固。?
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