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液压升降坝的管理制度主要是对人的管理，人为因素是增加产品经济效益的 因素，所以***对人员的管理是 位的专人专位、责任到人应该是比较好的管理制度；1、闸门管理执行24小时值班制、交接实时记录；2、工程各个进出口安排专人负责；3、安排专职人员负责工程工作区域的安保、保卫、卫生工作；4、安排专职技术人员进行启闭机闸门设备的维修保养工作；5、每年汛期之前，安排专职人员完成启闭机闸门的检修和试运行工作并做好记录。物的因素是增加产品经济效益的 因素，要***液压升降坝和启闭机的部件完整、运转正常，须做到：1、确保机械部件和连接部件的紧固螺栓；2、确保闸门保护装置完整、润滑情况良好、及时注油；3、确保电器回路中各个单元件、动力回路、操作回路的接线整齐准确；4、确保闸门启闭机传动部位无杂物，运行顺畅。天地人和，顺应自然规律，利用自然规律是人类的智慧所在，液压升降坝闸门启闭机使用过程中遇到问题的时候，应该利用自然规律、产品的运行规律充分思考，更好更快地解决问题，解决不了的时候应 时间向上级反应，向领导汇报，不处理不上报的应予以严厉处理。

液压油缸是液压升降坝闸门的重要组成部分，事物的主要方面决定发展方向，***对液压油缸的维护和保养也能***。首先说明，液压油缸的工作原理与其他缸的工作原理几乎无异。比如手动千斤顶，千斤顶其实也就是个 的油缸了。通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱，这个是 的工作原理，其他的都是在这个基础进行改进的， 气缸跟油缸的原理基本相同。液压油缸式液压系统的核心部件，所以对于他的维护和保养需要格外严谨和专注。

液压双控翻板闸门价格

景观活动坝的坝面材料全部采用低碳合金钢板，高强度钢结构坝面和驱动机构可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的冲撞而不会被卡住、堵塞。降坝后坝体紧贴河床，单体坝宽6~10米， 坝高可达6米，多个单元排列组合，分散承载冲击，受力条件好，即便被大量砂石完全掩埋，也可以在快速的升降动作下，利用***坝面侧边水流排除坝基下游阻塞和淤积，使得坝体塌落方向平整洁净，无需人工清理堆积物，节约大量人力物力，河道清理恢复迅速。坝面前后高度差小，坝背面整齐不凌乱，特别适用于行洪要求高，泥沙含量高洪水涨落快速的山区。

采用Q345系列钢板材料，在其刚度比普通钢板更不易变形，机翼流线型钢结构坝体外形：—材料为锰合金钢材Q345B，比较钢筋混凝土（30Mpa/mm2）坝体结构更加坚固，耐冲击345Mpa/mm2，局部承压25T以上而***。

液压翻板坝坝体跨度大，结构简单，支撑可靠，易于建造；液压系统操作灵活，可采用浮标开关控制，实现自动化操作，达到无人管理；该坝可基本保持原河床，可畅泄洪水、上游堆积泥沙、卵石和漂浮物而不阻水。与传统水闸及类似的橡胶坝相比，过流能力大，泄流量大。特别适用于橡胶坝不宜建造的多砂、多石、多树、多竹和寒冷地区的河流。还可以做到任意调节坝高溢流，可控制上游水位和泄流量；施工简单，施工工期短，和传统水闸相比，减少了闸墩、大量金属结构埋件及闸门启闭设备，混凝土工程量少，从而节约了大量资金。只要坝扇面结构和液压系统正常维护，工程耐久性较橡胶坝要长。，属于低水头挡水建筑物，***使用于水利灌溉，水力发电，城市美化环境等方面。特别对于城市河流梯级开发，可形成宽阔的水面，增加城市风光带，坝体上易于形成瀑布景观，可***生态人文环境，提高城市的社会环境等级。

液压翻板闸门各部件功能及工作原理

1.系统工作原理

系统由液压电机及变量柱塞泵提供液压动力，由液压换向阀的切换组合实

现对液压油缸的各种位置及压力的控制。

2.主要部件功能

液压翻板闸门的简单构造及工作原理

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。 ??

用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。液压翻板闸门设计 钢坝闸门价格

液压翻板闸门使用注意事项

液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。

5、设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生*变形而影响元件的性能。