衡水坤禹水利机械有限公司 收藏

液压升降坝耐久性在水下或者浸没状态下，将失去坚固优势，活动的混凝土坝体抗震性将大大降低。

混凝土的渗透机理是水与混凝土表面接触时，压力差和毛细孔压力不断促使水分向混凝土内部迁移。随着水分迁移的深入，水与毛细孔壁摩擦阻力增大，渗水速度随渗透深度的增加成比例下降。当水达到混凝土相反的一侧时，毛细孔压力就会改变方向，阻碍水分的渗出。若压力差大于孔壁摩擦阻力和毛细阻力，则水将从混凝土相反的一侧滴出；若压力差小于摩擦阻力和毛细孔阻力，则水的迁移为毛细孔迁移，此时的迁移速度取决于混凝土背水面水分的蒸发速度。

安装办法：

1、安装方案

⑴图纸：施工单位根据设计指标做出图纸或者委托厂家做出翻板闸门图纸，并报监理单位审批，审批通过即可作为生产加工图纸。产品规格和质量要求以此图纸为依据。

⑵总体工程布置：翻板闸门长×宽×高、数量、支墩间距离、确定运行轨迹、确定实际开启范围。

⑶准备：***施工现场路基扎实、路面平整；施工机具准备待命；液压翻板闸门运输到厂，按顺序卸车，点清数量合适所有部件。

⑷液压翻板闸门安装步骤

①门机运行轨道铺设：确定门机行走轨道的轨距，误差控制在0～+2cm之间,两侧轨面要在同一水平面上。钢轨接头用鱼尾板紧固,钢轨底部缝隙采用砂浆充填密实。

?②门机拼装：

?门机在主坝堰顶进行拼装。拼装结束后,要进行一次***检查,仔细检查导梁连接外螺栓是否松动,金属结构的主要部位焊缝有无起裂,挡体块是否牢固,吊链、钢丝绳、吊板、提环是否起裂纹、断丝、变形,对工作范围内的障碍物、积水、油污等进行清除,轨道要保持平直,地梁有足够稳定性与牢固性。

③门机安装完毕进行空车试运行和吊重试验,并进行一次***安全试运行检查。螺栓、销子连接是否牢固;电气线是否正确;电线有否破损和挤压;以及轨道接头是否平顺;支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等。门机运转正常后,才能进行液压翻板闸门的安装。

2、翻板闸门安装顺序

自动翻板坝安装顺序进行,吊装顺序为先支墩后翻板闸门。

(1)测量定位。

采用全站仪在主坝堰顶上测出液压翻板闸门的轴线,并以此为依据放出每一块液压翻板闸门的中心线,作为吊装就位的基线;在堰顶放出支墩的中心线。

(2)支墩安装。

按照厂家设计图纸要求,采用风镐在堰顶凿出支墩预留孔，根据业主意见采用双排锚筋和铺设钢筋网对预留孔进行加固。

根据厂家设计图纸要求,采用C30砼将预留孔底部浇筑平整。用门机将支墩吊装到位后,再根据翻板闸门安装轴线,对支墩整体进行定位、调平,然后用钢筋焊接固定,浇筑C30二期砼。

(3)门体安装。

施工前,要***翻板闸门门体位置的平整度满足要求。用门机将门体构件组装到位后,再安装止水橡皮。翻板闸门安装的轴线及与支墩的相对位置要满足要求。

(4)门体调整。

自动翻板坝安装完毕后,在***次洪水来临前,应布置好观测水位尺,及时记录闸门开启的特征水位及闸门的开启顺序,待洪水过后,要对闸门的配重和止水橡皮的间隙进行调整。

计算机同步双驱动水力/液压翻板门 闸门牢固 止水效果好 水力自控翻板闸门 液压翻板闸门

系统功能：

1. 现地或远程对闸门状态图像信息进行采集监视传输

既可以在现地（操作现场）通过视频实时监控查看闸门状态，也可通过远程网络视频异地实时监控查看闸门运行状态；在闸门启闭操作的整个过程中对闸门状态进行实时监控。视频监控云台可现地及远程控制。

2. 现地或远程对液压站及闸门进行控制

即既可以在现地（现场）通过操作台上的按钮、指令开关等操作闸门启闭，也可以通过现场计算机（服务器）在界面上对闸门进行启闭操作，还可以通过远程网络（客户端）对闸门进行启闭操作。每组服务器站点可申请固定IP值（现地—远程网络控制可人工切换互锁）

3. 闸门上下游水位设定、监视、报警、记录

对闸门上游及下游水位进行设定、监视、声光报警，可在界面上设定成超水位极限自动设备投入运行，也可在界面取消自动投入功能；也可设置超水位极限短信提醒报警，可设置多组客户报警，报警级别可设置。并记录报警报表。

4. 液压系统过载、超压报警、自动锁定、降低操作人员技术要求

针对荷载过大本系统设置自我保护装置系统（不影响工作状态），降低操作人员技术要求，液压系统*压力Pmax可人为设定，当出现系统超压自动卸荷、当闸门在运行过程中过载（如：闸门故障或障碍物卡住等）则系统自动卸荷且闸门自动停止并自动锁定；防范由于操作人员疏忽当闸门已经运行到上止点（或下止点）而没有及时停止闸门运行，则系统自动卸荷并锁定闸门。

5. 闸门运行拉力独立可调（选配）

即可对每个闸门运行Pmax单独设定，自动校正，负荷（压力）实时显示，确保闸门运行过程不过冲。

6. 闸门开度（开环）自动校正、设定

由于翻板闸门每扇都是独立的，可根据用户自己要求启闭每一扇闸门，即每个闸门的开启角度可单独设定，实时显示、角度自动校正。

7. 系统具有加密狗且具有故障自诊断

系统运行必须具有加密狗才可运行，确保设备操作运行的安全性，系统故障自诊断即当设备出现故障时，故障点可自动报警提醒且在界面可查询。

卧床式翻板闸门，适用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设、旅游开发等工程。

常见的拦河坝有传统的依靠卷扬机的提升式闸门、翻板闸门、橡胶坝等。但目前所有的拦水闸门，都面临着河道内各种自然环境因素和人类生产、生活所造成的垃圾和废弃物的考验，闸门在运行中时常被卡住，造成闸门漏水和损坏，在闸门维修和维护过程中存在巨大难度。而这几种闸门主要存在如下不足：

1.传统卷扬机提升式闸门，设计布置繁琐，对大坝的要求极高，要建造相对应的卷扬机安装平台，投资成本极高且施工与安装周期较长。

2.翻板闸门目前较流行的拦水闸门，经过水流冲击，河道内的垃圾及各种漂浮物（如树枝、水草、各类生活垃圾等）通过翻板闸门时，易被卡住，造成闸门回位时漏水或损坏；该类型闸门在全部打开时开度约在80度左右，还是有一定阻水能力，影响了闸门的泄流能力。而且翻板闸门受结构比例及配重的限制，过高或过大都不能实现制作。

3．橡胶坝在蓄水时需要往橡胶坝灌水，放水时需要抽水，在整个蓄水和放水过程中时间较长；橡胶坝在行洪时，与坝面拍打，容易造成橡胶磨损；河道内的树枝和木桩在通过橡胶坝时，很容易将橡胶坝捅破，严重影响了橡胶坝的运行；加之橡胶本身的特点——易老化，大大缩短了像胶坝的使用寿命。

卧床式翻板闸门是通过以下技术方案实现的：包括门板，其通过门板铰座设置在混凝土坝基上，门板通过油缸连接轴活动连接液压油缸，液压油缸通过油缸铰座固定在混凝土坝基上，液压油缸与油缸铰座之间可转动，液压油缸通过液压油管与液压控制装置相连接，液压控制装置与远程控制设备相连接，门板与液压油缸形成三角形的支撑结构，门板的底部安装有底止水橡胶。