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安装及调试 1 ﹑ 设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2 ﹑ 检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3 ﹑ 安装时必须分四部分安装 4 ﹑ 首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行 且应与底框及上部框架垂直， 门框安装好后进行二次浇注， 二次浇注一定要 封实， 不能有渗水现象， 待混凝土养护后方可使用。 门框安装时应***导轨 面在铅垂线上，其倾斜度不大于 1//1000 。***其平面度及对角线误差不超 过标准规定。 4.1 门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是 密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙， 闸门***大正向工作水 头时，密封泄露小于 1.25L/min 5 ﹑ 启闭机的安装方法： 启闭机固定其位置时， 先将启闭机的螺杆孔中心与闸 门轴心调整到一直线上， 然后将丝杆插入闸门吊耳， 再用穿销连接， 使两者位于 同一铅垂线上，再将启闭机上的链接钢板与机座用螺栓或焊接来固定。 6 ﹑ 启闭机的丝杆与闸门连接后， 检查各部位是否全部安装到位， 方可适用启 闭机，在一般情况下，启动如不灵活，可微调连接板的位置，感觉轻松灵活后方 可固定。 7 ﹑ 驱动装置手电两用， 灵敏可靠， 手动时， 在操作手轮时首先调节手柄板到 手动位置， 然后旋转手轮或直接作输出轴转动， 从而实现闸门启闭动作， 此时电 路切断，不可进行电动操作；在电机驱动时，手轮不可旋转，所有结合面的密封 处没有渗漏 , 并观察其手动装置及自动复位功能是否到位。 8 ﹑ 指示式开度计和双向过力矩开关***可靠， 开度指示仪的表盘刻度为*** 比。 其动作数值在实际使用中进行调整， 闸门的启闭度控制也应在调试时根据实 际使用情况进行调整 . 9 ﹑ 手轮上标明开闭方向，手轮顺时旋转为关闭闸门，人工操作力不大于 150N 。 10 ﹑ 电动启闭装置的电机***大转矩应大于额定转矩的 3 倍，驱动电机的连续 转动时间不得低于 15 分钟。 11 ﹑ 闸门结构形式便于维修检查，能满足室外安装使用要求。 12 ﹑ 电动闸门就地控制设备能将闸门的位置信号传送到 PLC 。 13 ﹑ 闸门启闭速度应不大于 0.5m/min 。 14 ﹑ 闸门的全开 ﹑ 全闭位置信号 ﹑ 过载报警信号送至控制系统。闸门的控 制有手动和自动两种模式， 由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择， 模式转 换开关的状态反馈给控制系统。 （ 1 ） 手动模式： 选择开关设在机体上， 操作人员可在现场手动

铸铁闸门产品结构特点和工作原理：     1.铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由***灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、***、***性好、承压能力大。     2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经***加工后配研，故密封性好。     3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。     4.品种***，适应性广。 5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。 三、主要技术性能参数：      1.型号与规格：      ZMFY法兰式铸铁镶铜圆形闸门：明杆式 ZMFY DN300～DN1500mm      2.铸铁镶铜闸门主要性能指标：      a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。      b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m   反向≤1.25L/min ·m      c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。      d）工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10     e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。      f）工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m      g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。      h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。