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铸铁闸门安装方法

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。 2、 闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。

3、 再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调 整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。

圆形闸门基本形式

1——楔紧装置；2——门框（含导轨）；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母

图2?方形或矩形闸门基本形式

1——楔紧装置；2——门框（含导轨）；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母

??4?技术要求

??铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

??4.1?铸件

??4.1.1?灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

??4.1.2?铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

??4.1.3?主要铸铁件（如门框、门板和导轨）应时效处理。

??4.1.4?铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。

??4.1.5?铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

??4.2?主要构件

??4.2.1?门板

??4.2.1.1?门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置***肋。

??4.2.1.2?门板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。??????

??4.2.1.3?门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

??4.2.1.4?闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

??4.2.2?门框

??4.2.2.1?门框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

??4.2.2.2?门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

??4.2.2.3?对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

??4.2.2.4?法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定

??4.2.2.5?墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。

??4.2.2.6?墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。

??4.2.2.7?门框（含导轨）的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

??4.2.3?导轨

4.2.3.1?导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数