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铸铁闸门启闭力计算方法

一般情况下，对于单向承压（正向或反向）工况，*操作力为开启瞬间，而双向承压工况，*操作力出现在反向承压时的开启瞬间。按上述公式计算出的传动装置应提供的闸门启闭所需的*轴向力和扭矩后，再乘以1.2～1.3的安全系数作为设计或选用传动装置输出力、扭矩及土建基础设计的依据，而***终闸杆轴径的确定还需进行应力和关闭时的压杆稳定性校核。
计算用符号及其单位
ρ-----介质的密度（kg/m3），对于水，ρ=1000kg/m3 
g-----重力加速度，g=9.81m/s2 
H-----介质的工作水头（m）
P-----介质的工作压力（MPa），
W、h-----分别为方闸门的公称宽度和高度（mm）
D----圆闸门的公称直径（mm）
b-----密封面宽度（mm）
d-----闸杆直径（mm）
t-----分别为闸杆梯形螺纹的中径和螺距（mm）
n-----闸杆梯形螺纹的头数
λ-----梯形螺纹的螺旋升角（o）， 
-----分别为关闭和开启时, 闸杆梯形螺纹的摩擦系数，对于有润滑 的不锈钢―铜合金的螺旋副，=0.17，=0.27
-----分别为关闭和开启时，梯形螺纹的当量摩擦角（o），， 
-----分别为闸板组件和闸杆组件的重力（N）
-----密封面的密封比压（MPa），对于铜合金密封副，
-----介质的静压力（N），对于方闸门，= (w + b)?(h + b)P；对于圆闸门， 
-----密封面的密封力（N），对于方闸门，2b(w+h+2b)；对于圆闸门，
-----分别为关闭和开启时，密封面的摩擦系数，对于铜合金密封副，=0.25，
α-----楔块工作面的倾角，= 5.71o 
-----分别为关闭和开启时，楔块工作面的摩擦角（o），楔块一般选取与密封面 相同的材料， =14.04o， =19.29o 
-----分别为密封面和楔块工作面的正压力（N ）
-----分别为密封面和楔块工作面的摩擦力（N ），，
-----轴承摩擦系数，对于单向推力球轴承，= 0.01
-----轴承的平均直径（mm）
-----分别为关闭和开启时，闸杆轴向力（N ）
-----分别为关闭和开启时，闸杆梯形螺纹的摩擦扭矩（N．m）
-----分别为关闭和开启时，轴承摩擦扭矩（N．m）
-----分别为关闭和开启时，闸门扭矩（N．m）

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工，刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

闸门安装注意事项

1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁的顶丝拆除，以使闸门启闭。

6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

注：可根据客户要求定做。此价格为参考价格，准确价格请联系客服或致电洽谈，***，量大优惠。