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铸铁闸门启闭力计算方法

一般情况下，对于单向承压（正向或反向）工况，*操作力为开启瞬间，而双向承压工况，*操作力出现在反向承压时的开启瞬间。按上述公式计算出的传动装置应提供的闸门启闭所需的*轴向力和扭矩后，再乘以1.2～1.3的安全系数作为设计或选用传动装置输出力、扭矩及土建基础设计的依据，而***终闸杆轴径的确定还需进行应力和关闭时的压杆稳定性校核。

计算用符号及其单位

ρ-----介质的密度（kg/m3），对于水，ρ=1000kg/m3

g-----重力加速度，g=9.81m/s2

H-----介质的工作水头（m）

P-----介质的工作压力（MPa），

W、h-----分别为方闸门的公称宽度和高度（mm）

D----圆闸门的公称直径（mm）

b-----密封面宽度（mm）

d-----闸杆直径（mm）

t-----分别为闸杆梯形螺纹的中径和螺距（mm）

n-----闸杆梯形螺纹的头数

λ-----梯形螺纹的螺旋升角（o），

-----分别为关闭和开启时, 闸杆梯形螺纹的摩擦系数，对于有润滑 的不锈钢―铜合金的螺旋副，=0.17，=0.27

-----分别为关闭和开启时，梯形螺纹的当量摩擦角（o），，

-----分别为闸板组件和闸杆组件的重力（N）

-----密封面的密封比压（MPa），对于铜合金密封副，

-----介质的静压力（N），对于方闸门，= (w + b)?(h + b)P；对于圆闸门，

-----密封面的密封力（N），对于方闸门，2b(w+h+2b)；对于圆闸门，

-----分别为关闭和开启时，密封面的摩擦系数，对于铜合金密封副，=0.25，

α-----楔块工作面的倾角，= 5.71o

-----分别为关闭和开启时，楔块工作面的摩擦角（o），楔块一般选取与密封面 相同的材料， =14.04o， =19.29o

-----分别为密封面和楔块工作面的正压力（N ）

-----分别为密封面和楔块工作面的摩擦力（N ），，

-----轴承摩擦系数，对于单向推力球轴承，= 0.01

-----轴承的平均直径（mm）

-----分别为关闭和开启时，闸杆轴向力（N ）

-----分别为关闭和开启时，闸杆梯形螺纹的摩擦扭矩（N．m）

-----分别为关闭和开启时，轴承摩擦扭矩（N．m）

-----分别为关闭和开启时，闸门扭矩（N．m）

金属密封的铸铁闸门***应用于城市给排水、化工、冶金、轻工、制药、农田灌溉等行业水处理工程上，起切断水流作用。

闸门启闭机的配合使用

1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

使用保养

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

1 一般说明

本机采用现场控制，现场监视闸门位置的控制方式。提升闸门前，首先利用塔体内的充水平压系统进行充水平压，使门体上、下游的水压力大至相等，经确认平压之后，才能进行提升闸门操作。

2 闸门提升操作程序

按控制柜“起升”按钮，电动机作提升方向旋转，闸门上升，至上极限位置时，高度传感器(或主令控制器)动作并自动切断电源，制动器抱闸，闭机停止运行。闸门提升后，若长期不予用，应将其锁定到检修平台。

3 闸门下放操作程序

关闭闸门之前，应先通过点动，使闸门稍微提起，解除对闸门的锁定，然后按控制柜“下降”按钮(闸门锁定已解除) ，电动机作下降方向旋转，闸门下降，至下极限位置时，高度传感器(或主令控制器)动作，并自动切断电源，制动器抱闸，闭机停止运行。