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回转式格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以***水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
产品特点
该设备的优点是自动化程度高、分离效***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可***连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
技术参数
1．设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽
超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。
2．设备长短规格
设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。产品优点

由于门式移动抓斗清污机独特的结构及***的技术，使其具有如下优点：

■适应性强：适应任何复杂水质，能处理多种粗大垃圾、大面积水草，杂物 等。

■处理量大：抓斗的容量大，每次能抓起数百公斤各类垃圾。

■作业面积广：一台机能清除多组格栅，格栅从上至下全部清除。

■抓取深度大；能抓到 75 米深度的垃圾，宽度不限。

■结构性能好：抓斗上下运行不用导轨，无磨擦，能耗小。

■自动化程度高：全部工作过程通过 PLC 触摸屏全自动完成，实现了无人值 守。

■使用寿命长：无***浸泡部件，无摩擦，故障少，维护量极低。

■工作环境好：垃圾直接放到排放区，无需输送装置，开放式平台，干净整洁。

■土建投资少：能适应各种场地、空间，土建要求低，造价低。

性价比优

一台机可替代数台传统格栅除污机：

1、龙门式桁车；2、抓斗装置；3、水下平板格栅；4、输电装置

供货分散程度 ：分散供货

其中地面部分包括（抓斗装置、龙门行车、导轨）三部分；水下部分包括水下栅架等；

地面部分在厂内调试后合格后出厂。

安装前的准备

1、请用户单位提前清理现场，清除土建施工的脚手架等，现场不能有阻碍 施工进度的杂物。

2、***基础四周平整。

3、现场具备水、电、气等条件，电源接至现场控制柜。

4、施工场地：地坪平整，基础完善，场地夯实平整，便于所购设备、电焊 机、气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。

我公司要求贵方须提供施工的现场条件：

1、必须在完成设备基础的条件下，提供平整的场地。

2、提供施工所必须的水、电条件及时到位。

3、及时提供设备卸货、吊装、就位的机械设施。

安装说明

1．安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。

2．检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、 补足缺件。

3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。

4．将平板格栅插入闸槽内。

5．龙门桁车的安装 根据总图所示位置尺寸，先将端按图纸要求布置，然后固定眼子龙门架。 并将提升装置安装就位。

6．检查无误后将点焊部位焊接牢靠。

7．将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。

调试说明

开机前，将加油部位加油，卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油；检查机 体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ，接地电阻不大于 4Ω。然后开机 进行整机调试，运行一个周期，检测以下项目：

1．抓斗闲置于地面机架上部位置，启动后，抓斗下行一段距离开始张合爪， 检查电气控制是否达到此要求。

2．行车装置在导轨上行走应水平，无倾斜、卡阻等现象。 3．抓斗上升下降过程中应畅通无阻，钢丝绳无乱绳现象。

4．抓斗到达栅井底部约 100mm 处，抓斗自动合爪，与栅条无碰擦。

5．抓斗在水下栅架上行走时应顺畅，无啃道、阻滞和突跳现象。

6．抓斗升至或下降至***位置时，行程开关动作指令，抓斗停止上行或下 行。

7．行车装置在导轨上行走到各仓感应开关，下仓捞渣时。感应开关动作指令，行车装置停止。

8．检查各部分构件动作的协调性和连续性，运行过程无异响。

使用维护

1． 减速机在最初投入使用时，应向机内加注润滑油，润滑油一般选用 L-CKC100、L-CKC150 极压工业齿轮油，-10℃~10℃时用 L-CKC68、 L-CKC46（原 N68、N46）润滑油，0℃~40℃时，用 L-CKC68~L-CKC220 （原 N68、 N100、 N150、 N220） 润滑油， 加至油标中心位置。 -40℃~-10℃ 时选用长城牌合成齿轮油 SH5000 系列。 运行 150 小时后应更换新油， 热 机换油，并须冲洗干净，以后每 3~6 个月换油一次，运转中减速机机体 内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。

2． 液压站最初运行 100 小时后，应更换液压油。 （液压油选用可降解生物液 压油，防止漏油时液压油对水产生污染）以后每 2~3 个月换油一次，运 转中必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。液 压油加至液位计高度的 4/5.注：严禁缺油和反转运行，否则将造成油泵 干烧损坏。

3． 各滚动轴承、耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂。

4． 定期检查各感应开关、行程开关是否完好，钢丝绳是否磨损。

5． 设备投入正常运行后,若遇故障造成停机,应查明原因,排除故障后方可 再次开机,不得在未作处理前强行开机,以免造成不必要的损害。

6． 设备在自动状态下禁止锁定 4 号池。其它池可任意锁定。

7． 设备附带的遥控接收装置由航空插座与柜体连接，插拔航空插座时应确 保电源断开，严禁热插拔航空插座，以免造成危险。

8． 设备在运行过程中应确保航空插头连接完好。