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直升式平面^[1]  主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

结构组成
　　直升式平面^[1]  主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
　　闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。
　　闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

结构设计
　　主要由闸框和闸板两大部分组成。
　　闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

工作原理
　　闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面处经机械精制、 加工
　　刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

一、铸铁闸门主要用途：

  铸铁闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，根据通用和水利设计生产。它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁，并经精密加工后配研，达到平面密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的加以解决。

二、铸铁闸门结构特点：

1.铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

2.通过楔块装置的楔紧达到密封，并经精密加工后配研，故密封性好。

3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、方便，使用寿命长。

4.品种规格齐全，适应性广。

5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到放水、关水或调节水位的目的。

三、铸铁闸门主要技术性能参数：

1.型号与规格：

  闸门：明杆式PGZ\PZ  DN200～DN2500mm

2.铸铁闸门主要性能指标：a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。d）工作：温度-20℃～120℃湿度：95%工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。f）大工作水头：单向受压：正向：10m反向：5m双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。