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闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给
排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调节流量的作用。
铸铁升降式闸门|升降式防洪闸门|升降式防洪铸铁闸门铸铁镶铜圆闸门铸铁镶铜方闸门闸门起臂机闸门结构及特点：
　　闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。
按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。
闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开
放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以***中水效果，实现良好的
止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。

高压铸铁闸门技术要求

　　铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

铸件

灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

2　铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

3　主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

4　铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。

5　铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

主要由闸框和闸板两大部分组成。

闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

主要结构及工作原理
 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
 1、主要结构
 ⑴ 门框
 门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
 ⑵ 门体
 门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。
 ⑶ 导轨
 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接。
 ⑷ 楔紧装置： 
 a、每座闸门在二侧装有可调节的楔紧装置，当门板处于关闭位置时，提供门板与门框支承面之间的接触力，楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以***二斜面面积的接触与楔紧作用。
 b、楔紧装置用不锈钢紧固件及定位螺钉牢固地与门框上导轨和门板连接，并在足够的可调性，经***终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上。
 c、配对楔块的倾斜角度按列要求选择，只需在杆上施加***小的作用力就可在闸门支承面上产生的压紧力，从而达到的水密性。
 d、对双向受压的闸门，顶部及底部均应置楔紧装置。
 ⑸门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以***在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应涂一层防水粘结剂，以***水密性，支承面应经精加工。
 ⑹推力螺母
 推力螺母每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量， 以承受在运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。推力螺母用球铁制造。
 ⑺螺杆及门连接杆
 螺杆及门连接杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或***性变形，螺杆及联接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及联接杆应采用实心的不锈钢材料制作。
 螺杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，
 ⑻杆导架
 设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架采用型钢与钢板焊接而成。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。杆导架在任何情况下I/r比不得超过200。
 ⑼所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。
 ⑽门框、门体按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

铸铁闸门主要结构及工作原理

电动(手动)铸铁闸门装置为成套装置,并配置启闭机座、护罩、电动执 行机构、 螺杆、 轴导支承、 基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件等部件组成。 

1、主要结构

⑴闸门采用明杆式, 墙式安装和金属密封的形式, 采用树脂砂铸型的铸造工 艺和回火炉内消除应力。浇铸成型的铸件应质地细密,无铸造缺陷。

闸门的设计和制造遵照 CJ/T3006-92 标准的规定,电动启闭装置的设计和 制造应遵照 JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有启闭力 1.5倍的 安全余量。

⑵门框由铸铁整体浇铸而成, 门框两侧自带导槽, 精加工之后作门体升降的 导轨。 门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽, 以便镶入青铜密封面。 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋, 加强筋的数量视闸门规格大小而定, 门体平面精加工并带有镶铜条的槽, 以便镶 入青铜密封面, 门体两侧精加工与门框侧槽配合, 形成上下滑轨。 门体上端有吊 耳,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

⑶ 导轨用铸铁制作, 导轨面加工成与门框一样的槽, 并在平面上镶入青铜, 减少门体上下运行时的摩擦力。 导轨和门框连接的接触部位精加工, 用螺栓联接, 并设有定位销防止错位。

⑷ 楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜 制成, 用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定, 楔座铣成长孔, 便于楔块的调整。 当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块, 当门体未关到位时或已到位而 楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。

双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。

⑸ 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之 后用龙门刨铣床进行铣削, 磨削加工, ***了门框和门体之间的密切配合。 闸门 的泄漏量不大于 1.25l/min.m(密封长度)

⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹, 其精度达到 7e 级标准, 螺纹长度比门体行程 高度加长 200mm , 闸门处于关闭位置时, 螺纹超出启闭机螺母 50mm , 丝杆总长度 超过 5000mm 时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。 丝杆总长度超过 4000mm 时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托 架上组成, 铸铁托架固定在池壁上, 导管与托架都可在两个方向进行调节, 丝杆 下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。

门杆的导向支承间距与门杆回转半径之比(柔度)不大于 200,且门杆直 径不小于 50mm (除 DN ≤ 500外) 。

⑺电动闸门的启闭速度以 0.3m/min为原则。 电动执行机构的输出转矩 应大于额定转矩的 3倍,驱动电机的连续运转时间不低于 15分钟。电动执行机 构应设指示式开度计、 双向过力矩保护装置及螺杆的护罩。 电动执行机构应满足 户外使用的要求, 其防护等级为 IP65。 采用手轮操作时, 手操作力不得大于 150N 。 ⑻门框、门体按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数 不小于 5, 挠度不大于构件长度的 1/1500, 导轨的拉伸、 压缩和剪切强度的安全 系数不小于 5。